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    • 专利摘要:
    本实用新型公开了一种雪融机用预节流分液制冷系统，压缩机，所述压缩机为冷媒循环提供驱动力；冷凝器，所述冷凝器的冷媒进口与压缩机的冷媒出口连通；具有多个出口的分液器，所述分液器的进口与冷凝器的冷媒出口连通；多个蒸发器，多个所述蒸发器的冷媒进口与所述分液器的多个出口之间均设有主制冷毛细管；多个所述蒸发器的冷媒出口合流后与压缩机的冷媒进口连通；所述冷凝器的冷媒出口与分液器的进口之间设有预节流毛细管。本实用新型通过在分液器与冷凝器之间设置预节流毛细管，可以使得从冷凝器出来的高压高速的制冷剂经过预节流毛细管和分液器减压降速，制冷剂能均匀分流到不同的蒸发器，减少了不同蒸发器间制冷效果的差异，保证了机器制冷性能的一致性。
    公开号:CN214333091U
    申请号:CN202023298265.4U
    申请日:2020-12-30
    公开日:2021-10-01
    发明作者:江志安；肖家峰；张振华；甘海峰；罗翔；杨建刚
    申请人:Huangshi Donper Refrigeration Co ltd；
    IPC主号:F25B5-02
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型属于雪融机制冷技术领域，具体是一种雪融机用预节流分液制冷系统。
    [n0002] 雪融机是一种用于将各种果汁制成清凉爽口的冰沙状饮料的机器设备，主要包含制冷系统和搅拌系统，制冷系统对料缸内的物料进行制冷处理，搅拌系统则对物料进行搅拌混合，并在需要出料的时候通过搅拌系统或者出料系统进行出料。
    [n0003] 随着用户需求的不断提升，市面上出现了双缸、三缸等多缸型雪融机，因受限于机器内部空间与成本，大部分雪融机的制冷系统采用“1+N”的方案，即用一个压缩机供应多个蒸发器，但在实际制作过程中，由于零件的差异或制作的差异造成制冷剂循环过程中沿程阻力的差异，从而导致分液不均，分液不均严重时，缸间的温度差异会非常明显，极大影响了机器的正常使用。
    [n0004] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种雪融机用预节流分液制冷系统。
    [n0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
    [n0006] 一种雪融机用预节流分液制冷系统，包括：
    [n0007] 压缩机，所述压缩机为冷媒循环提供驱动力；
    [n0008] 冷凝器，所述冷凝器的冷媒进口与压缩机的冷媒出口连通；
    [n0009] 具有多个出口的分液器，所述分液器的进口与冷凝器的冷媒出口连通；
    [n0010] 多个蒸发器，多个所述蒸发器的冷媒进口与所述分液器的多个出口之间均设有主制冷毛细管；
    [n0011] 多个所述蒸发器的冷媒出口合流后与压缩机的冷媒进口连通；所述蒸发器的数量与分液器的出口数量相配；所述冷凝器的冷媒出口与分液器的进口之间设有预节流组件。
    [n0012] 具体地，所述预节流组件包括预节流毛细管，通过在分液器与冷凝器之间设置预节流毛细管，可以使得从冷凝器出来的高压高速的制冷剂经过预节流毛细管和分液器减压降速，制冷剂能均匀分流到不同的蒸发器，减少了不同蒸发器间制冷效果的差异，保证了机器制冷性能的一致性。
    [n0013] 进一步地，所述预节流毛细管的进口与冷凝器的冷媒出口之间设有过滤器，通过设置过滤器，可以避免预节流毛细管堵塞，使得制冷剂在预节流毛细管中流通更顺畅。
    [n0014] 具体地，所述分液器的多个出口与多个所述主制冷毛细管的进口之间均设有电磁阀，用于控制流入各个主制冷毛细管内制冷剂的流量，进一步保障了机器制冷性能的一致性。
    [n0015] 优选地，所述蒸发器为螺旋盘管式蒸发器或满液式蒸发器。
    [n0016] 优选地，所述冷凝器为风冷翅片式冷凝器或微通道冷凝器。
    [n0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在分液器前设置预节流毛细管，使得从冷凝器出来的高压高速的制冷剂经过预节流毛细管和分液器减压降速，制冷剂能均匀分流到不同的蒸发器，减少了不同蒸发器间制冷效果的差异，保证了机器制冷性能的一致性。
    [n0018] 图1为本实用新型实施例一种雪融机用预节流分液制冷系统的原理图；
    [n0019] 图中：1、压缩机；2、冷凝器；3、分液器；4、蒸发器；5、主制冷毛细管；6、预节流毛细管；7、过滤器；8、电磁阀。
    [n0020] 下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
    [n0021] 如图1所示，本实施例提供了一种雪融机用预节流分液制冷系统，包括：
    [n0022] 压缩机1，所述压缩机1为冷媒循环提供驱动力；
    [n0023] 冷凝器2，所述冷凝器2的冷媒进口与压缩机1的冷媒出口连通；
    [n0024] 具有多个出口的分液器3，所述分液器3的进口与冷凝器2的冷媒出口连通；
    [n0025] 多个蒸发器4，多个所述蒸发器4的冷媒进口与所述分液器3的多个出口之间均设有主制冷毛细管5；
    [n0026] 多个所述蒸发器4的冷媒出口合流后与压缩机1的冷媒进口连通；所述蒸发器4的数量与分液器3的出口数量相配；所述冷凝器2的冷媒出口与分液器3的进口之间设有预节流组件。
    [n0027] 具体地，所述预节流组件包括预节流毛细管6，通过在分液器3与冷凝器2之间设置预节流毛细管6，可以使得从冷凝器2出来的高压高速的制冷剂经过预节流毛细管6和分液器3减压降速，制冷剂能均匀分流到不同的蒸发器4，减少了不同蒸发器4间制冷效果的差异，保证了机器制冷性能的一致性。本实施例中的分液器3可以保证分液前、后接管位置的一致性，提供相同的过程阻力，保证了制冷剂前状态的一致性。
    [n0028] 进一步地，所述预节流毛细管6的进口与冷凝器2的冷媒出口之间设有过滤器7，通过设置过滤器7，可以避免预节流毛细管6堵塞，使得制冷剂在预节流毛细管6中流通更顺畅。
    [n0029] 具体地，所述分液器3的多个出口与多个所述主制冷毛细管5的进口之间均设有电磁阀8，用于控制流入各个主制冷毛细管5内制冷剂的流量，进一步保障了机器制冷性能的一致性。
    [n0030] 优选地，所述蒸发器4为螺旋盘管式蒸发器或满液式蒸发器，本实施例中选用螺旋盘管式蒸发器。
    [n0031] 优选地，所述冷凝器2为风冷翅片式冷凝器或微通道冷凝器，本实施例中选用风冷翅片式冷凝器。
    [n0032] 本实施例中，所述雪融机为双缸雪融机，所述分液器3的出口为两个，所述蒸发器4、主制冷毛细管5、电磁阀8分别设有两个。
    [n0033] 本实施例一种雪融机用预节流分液制冷系统的工作原理如下：
    [n0034] 压缩机1吸入从蒸发器4出口排出的低温、低压气态制冷剂，经压缩机1压缩后形成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂进入冷凝器2后放热形成常温高压的液态制冷剂，常温高压的液态制冷剂经过滤器7流入预节流毛细管6减压降速，再经过分液器3均匀分流到两个主制冷毛细管5中节流降压，再流入蒸发器4蒸发吸热形成低温、低压的气态制冷剂，最后回流至压缩机1循环制冷。
    [n0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
    权利要求:
    Claims (6)
    [0001] 1.一种雪融机用预节流分液制冷系统，其特征在于，包括：
    压缩机，所述压缩机为冷媒循环提供驱动力；
    冷凝器，所述冷凝器的冷媒进口与压缩机的冷媒出口连通；
    具有多个出口的分液器，所述分液器的进口与冷凝器的冷媒出口连通；
    多个蒸发器，多个所述蒸发器的冷媒进口与所述分液器的多个出口之间均设有主制冷毛细管；
    多个所述蒸发器的冷媒出口合流后与压缩机的冷媒进口连通；所述蒸发器的数量与分液器的出口数量相配；所述冷凝器的冷媒出口与分液器的进口之间设有预节流组件。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种雪融机用预节流分液制冷系统，其特征在于，所述预节流组件包括预节流毛细管。
    [0003] 3.根据权利要求2所述的一种雪融机用预节流分液制冷系统，其特征在于，所述预节流毛细管的进口与冷凝器的冷媒出口之间设有过滤器。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的一种雪融机用预节流分液制冷系统，其特征在于，所述分液器的多个出口与多个所述主制冷毛细管的进口之间均设有电磁阀。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的一种雪融机用预节流分液制冷系统，其特征在于，所述蒸发器为螺旋盘管式蒸发器或满液式蒸发器。
    [0006] 6.根据权利要求1所述的一种雪融机用预节流分液制冷系统，其特征在于，所述冷凝器为风冷翅片式冷凝器或微通道冷凝器。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202023298265.4U|CN214333091U|2020-12-30|2020-12-30|一种雪融机用预节流分液制冷系统|CN202023298265.4U| CN214333091U|2020-12-30|2020-12-30|一种雪融机用预节流分液制冷系统|
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